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MACHINES D'EXTRUSION-SOUFFLAGE Version imprimable Suggérer par mail
montaje_ROTATIVA.jpg
AVANTAGES GÉNÉRAUX DES MACHINES ROTATIVES D'EXTRUSION - SOUFFLAGE UROLA
La technologie du moulage par extrusion-soufflage avec système rotatif offre une série d'avantages évidents et considérables, qui se traduisent par une meilleure uniformité de la fabrication des emballages de PEHD, PP et autres matériaux, permettant un moindre coût de production. Depuis ses débuts, UROLA est fidèle à ses prémisses, avec le développement de la plus grande gamme du marché des Systèmes ROTATIFS d'Extrusion-Soufflage.


  1. Une seule tête
  2. Économie d'énergie
  3. Changement rapide et économique de format
  4. Flexibilité
  5. Cavités indépendantes
  6. Simplicité d'opération et maintenance minimum
  7. Sortie unique et orientée de l´emballage
  8. Espace minimum en usine


Aplication NECK TO NECK

ntn.jpgLe concept NtN (emballages reliés par le goulot) est applicable aux modèles de la Série M, en doublant le nombre de cavités de la machine, et par conséquence, sa capacité de production.

Tout particulièrement intéressant pour les emballages à usage unique (single serve) jusqu'à environ 200 ml. pour des applications de dérivés laitiers ou similaires





 
Caractéristiques
- Deux cavités par moule.
- Soufflage par une aiguille au centre du moule.
- Transfert à la décolleteuse à travers des tapis roulants.
- Décolletage en deux phases : décolletage du fond et coupe de cols.


Application COEX pour Conditionnements à Couches Multiples

coex.jpg
L'application de systèmes de coextrusion pour emballages à couches multiples est considérablement simplifié sur les machines ROTATIVES, car seule une tête est nécessaire, indépendamment du nombre de moules.







 
Configurations les plus courantes
- Emballages à 2 couches avec 2 extrudeuses.
- Emballages à 3 couches avec 2 ou 3 extrudeuses.
- Emballages jusqu'à 7 couches avec des matériaux barrière et des matériaux d'union entre les couches.


 

 
 

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